O módulo de transportador circular é un compoñente ou sistema mecánico deseñado especialmente que se utiliza principalmente para conseguir o transporte circular continuo en forma de arco-de materiais, produtos ou compoñentes en procesos de automatización industrial, fabricación ou loxística.
O módulo de transporte circular é un sistema de transporte de material circular de deseño modular que consegue unha circulación continua, un posicionamento preciso e a integración do proceso dos elementos a través dunha pista de bucle pechado programable-. É o compoñente principal das liñas de produción flexibles e dos sistemas loxísticos automatizados.
Cales son os compoñentes de estrutura e composición do módulo de transporte circular?
|
Compoñente |
Descrición da función |
|
Sistema de vías |
Carril circular de aliaxe de aluminio/aceiro inoxidable mecanizado con precisión (diámetro 0,5-10 m) con deseño de guía de correa plana/forma de V |
|
Unidade de accionamento |
servomotor + caixa de cambios planetaria (precisión de posicionamento ± 0,1 mm), compatible con accionamento distribuído ou accionamento central |
|
Accesorios personalizados |
bandexas para sistemas de vehículos, equipadas de serie con módulos de recoñecemento RFID (conforme á norma ISO 15693) |
|
Sistema de control |
admite bus EtherCAT/PROFINET, que integra PLC e algoritmos de control de movemento |
|
Mecanismo de división |
indexador de levas ou accionamento directo (motor DD), precisión de posicionamento da estación de traballo ± 0,05 graos |
|
Protección de seguridade |
reixa+botón de parada de emerxencia (nivel de seguridade PLd), protección IP54 |
Cales son os parámetros clave de rendemento do módulo de transporte circular?
|
Parámetro |
Económico |
Alto{0}}rendemento |
Estándar de proba |
|
Velocidade lineal máxima |
1.2 m/s |
3.5 m/s |
ISO 18684 |
|
Precisión de posicionamento |
± 0,5 mm |
± 0,1 mm |
VDMA 2698 |
|
Carga máxima |
15 kg/posto de traballo |
50 kg/posto de traballo |
ISO 12100 |
|
Aceleración |
0.5 m/s ² |
2.5 m/s ² |
ANSI B20.1 |
|
Nivel de ruído |
Menor ou igual a 70 dB (A) |
Menor ou igual a 55 dB (A) |
ISO 4871 |
|
Precisión de posicionamento repetitivo |
± 0,2 mm |
± 0,05 mm |
DIN 862 |
Circular Conveyor Module consegue a transformación dos sistemas de transportadores tradicionais en núcleos de produción flexibles mediante un deseño modular, un control de movemento de alta{0}}precisión e unha integración intelixente. O seu valor fundamental reside neste xeito,Optimización do espazo: a disposición circular aforra máis do 30% do espazo; Integración de procesos: admite a integración de varios procesos, como soldadura/proba/montaxe; Cambio rápido: tempo de cambio de produto<5 minutes.
Aquí, nesta páxina, presentamos a serie Circular Conveyor Lines, verás categorías, imaxes de produción e vídeos de proba como segue:
|
Transportador circular de transmisión por cadea |
|
|
|
|
Transportador circular de transmisión por correa |
|
|
|
|
Transportador circular rectangular |
|
|
|
|
Transportador circular ovalado |
|
|
|
|
Transportador Circular Vertical |
|
|
|
|
Transportador circular a proba de po |
|
|
|
|
Transportador circular impermeable IP65 |
|
|
|
|
Sistema de transporte circular circular |
|
|
|
Tamén podes ver máis proxectos ou visitar a nosa galería de vídeos en Youtube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
Embalaxe e entrega para sistemas de transporte circular:
Cales son as características fundamentais do módulo de transporte circular?
|
Deseño de camiños curvos |
A diferenza dos transportadores lineais para o transporte recto, a estrutura do módulo transportador circular está deseñada especificamente para camiños curvos, semi-circulares ou circulares, o que permite procesos de torneado de materiais sen costura, fluxo circular ou ensamblaxe circular. |
|
Construción modular |
Adoita existir en forma de módulos prefabricados (como seccións curvas de transportadores, unidades de accionamento, estruturas de soporte, etc.), que se poden combinar, ampliar ou conectar de forma flexible con transportadores lineais para construír sistemas de manipulación de materiais personalizados. |
|
Escenarios de ampla aplicación |
Axeitada para escenarios que requiren transporte repetitivo, como estacións de montaxe automatizadas (transporte de pezas a múltiples postos de traballo), liñas de produción de envases (produtos rotativos para etiquetar ou encher), áreas de almacenamento tampón (circulación de material á espera do seguinte paso de procesado), etc. |
|
Diversos métodos de condución |
Segundo a capacidade de carga, os requisitos de velocidade e o tipo de material (como pezas lixeiras, compoñentes pesados ou elementos fráxiles), pódese utilizar a transmisión por correa (correa síncrona, correa plana), o transportador de tambor, a transmisión por cadea e mesmo a transmisión magnética. |
Na documentación técnica, tamén se pode denominar "sección de transporte circular", "módulo de transporte en forma de arco-ou "módulo de transporte rotativo", dependendo dos detalles do deseño ou das convencións do sector. No futuro, coa popularidade dos robots cooperativos e da computación de punta 5G, o Módulo Circular Conveyor evolucionará cara á toma de decisións autónomas-e o deseño de reconfiguración automática, converténdose na rede de arterias das fábricas intelixentes. Ao seleccionar, é importante centrarse en equilibrar a relación do triángulo de precisión da velocidade de carga.
Etiquetas en quente: módulos transportadores circulares, fabricantes de módulos transportadores circulares de China, provedores, fábrica
