Control de calidade

TallMan Robotics: investigación e desenvolvemento de calidade e construción de sistemas de control de calidade internacional

No campo da automatización industrial, TallMan Robotics estableceu un marco de xestión da calidade tridimensional -que abrangue a innovación en investigación e desenvolvemento, o control completo da calidade dos procesos e o sistema de certificación internacional co concepto básico de "calidade é dignidade". Superando os pescozos de botella de rendemento ambiental extremo mediante a tecnoloxía patentada, confiando nun sistema de control de calidade da cadea completa para garantir a fiabilidade do produto e abrindo a porta aos mercados europeos e americanos de gama alta-con rigorosa certificación internacional, converténdose nun socio de fabricación de precisión de confianza para os clientes industriais mundiais.

CheoPprocesoQualidadeCcontrol: oUltimoPursuit deMicrómetro paraNanómetro

1.En brutoMaterialAaccesoCcontrol

Establecer un sistema de xestión de provedores de tres {0}}niveis, implementar estrictamente a norma ASTM B221 para a adquisición de aluminio e realizar análise espectral (espectrómetro de lectura directa alemán Spike SPECTRO LAB) para cada lote para garantir un contido de Fe inferior ou igual ao 0,15 % e un contido de Si inferior ou igual ao 0,4 %; A adquisición de placas de aceiro segue o estándar JIS G4053 e utiliza probas de ultrasóns (GE 38DL PLUS dos Estados Unidos) para a detección de defectos internos. A sensibilidade da proba alcanza o equivalente a un burato de fondo plano de Φ 2 mm, e rexéitase calquera defecto metalúrxico que exceda o nivel II.

2. PprocesoQualidadeCcontrol

1). Sistema de inspección de tres primeiras pezas:Antes de cada lote de produción, os operadores CNC, os enxeñeiros de procesos e os inspectores de calidade inspeccionan conxuntamente a primeira peza. Use a máquina alemá de medición de coordenadas Zeiss ZEISS PRISMO (precisión 0.5+L/500 μm) para realizar unha inspección de -tamaño completo da superficie de instalación do carril guía do módulo lineal, incluíndo 18 parámetros como rectitud (Inferior ou igual a 5 μm/m), paralelismo (Inferior a 8 μm/m/m), paralelismo (Inferior a 8 μm± coordenadas) m), etc. Só despois da confirmación da cualificación pode realizarse a produción en masa.

2). Monitorización en-en tempo real en liña:No proceso de mecanizado de engrenaxes cicloidais do reductor de RV, o cabezal de medición sen contacto-Renishaw NC4 de Alemaña desprégase para realizar automaticamente a detección da máquina por cada 5 pezas procesadas. Ofrécese información en tempo real sobre a desviación do perfil do dente (menor ou igual a ± 8 μ m) e a desviación da orientación do dente (menor ou igual a ± 10 μ m) e o percorrido da ferramenta corríxese automaticamente a través do sistema de control da máquina-ferramenta para garantir que o índice de capacidade do proceso CPK sexa superior ou igual a 1,67.

3. RematadoProductoFullInspecciónSsistema

1). Laboratorio de probas funcionais:equipado co probador xaponés Ono ONOSOKKI de alta-precisión de velocidade e par, que realiza probas de carga ao 100 % en caixas de cambios planetarias. Funciona continuamente durante 2 horas baixo carga nominal, detecta a eficiencia da transmisión (maior ou igual ao 95 %), o aumento da temperatura (menos ou igual a 40 K), o ruído (menos ou igual a 60 dB) e outros indicadores e supervisa o espectro a través dun analizador de vibracións (PCB 356A16, EUA) para garantir que non haxa resonancias anormais.

2). Ensaios de simulación ambiental: O módulo lineal debe someterse a probas de ciclos de alta e baixa temperatura (-20 graos ~ 80 graos, 10 ciclos), probas de alternancia de humidade (20% ~ 95% RH) e probas de vibración (5 ~ 500 Hz, amplitude 2 mm). A cámara de proba ambiental americana Thermotron S100 debe utilizarse para garantir que a taxa de retención de precisión do produto sexa superior ou igual ao 98 % en ambientes extremos e que a atenuación do par de afrouxamento do parafuso sexa inferior ou igual ao 5 %.

4.Trazabilidade eImelloraMmecanismo

Establecer un sistema de trazabilidade do produto baseado na cadea de bloques, onde a cada compoñente se lle asigna un código QR único que rexistra toda a información do ciclo de vida desde o número do forno de materia prima, o número de equipo de procesamento, o número de operador ata os datos de inspección. Ao utilizar o software de control de procesos estatísticos de SPC (Minitab, EE. UU.) para realizar análises de Pareto en datos defectuosos mensuais e iniciar un proceso de mellora 8D para problemas TOP3, a taxa de aprobación da primeira-inspección do produto aumentou do 95,2 % ao 99,6 % nos últimos tres anos.

PersonalizadoSolución: MeetDinversoQualidadeRrequisitos

1. EspecializadoPprodutos para oSemicondutorIindustria

En resposta aos estritos requisitos de contaminación por partículas nos equipos de semicondutores (ISO Clase 4), desenvolvéronse módulos lineais ultra limpos: utilizando aliaxe de aluminio pulido electrolíticamente (rugosidade superficial Ra Inferior ou igual a 0,2 μm), combinado cun revestimento de ións ao baleiro (revestimento de TiN, espesor 2 μm), cunha superficie de partículas igual ou superior a 0 ou 5 μm (Les 0 ou 5 μm). igual a 100/ft². O procesamento complétase nunha sala limpa Clase 10000 (temperatura 23 ± 0,5 graos, humidade 50 ± 5 % RH). Despois de pasar a inspección do contador de partículas láser (TSI 9306, EE. UU.), o produto acabado embalarase nun embalaxe anti-de dobre-capa para garantir que a limpeza cumpre o estándar na entrega.

2. MédicoEequipamentoHighCdelgadaProditos

A plataforma rotativa oca personalizada para robots médicos está feita de aceiro inoxidable 316L (contido de carbono inferior ou igual ao 0,03%) e fresada no seu conxunto. A superficie é sometida a un tratamento de electropulido (rugosidade Ra Inferior ou igual a 0,4 μ m), e os residuos de ións metálicos son eliminados mediante un proceso de pasivación certificado por FDA (concentración de ácido nítrico 20% ± 2%, temperatura 50 ± 5 graos). O fluído de corte que conteña silicio está prohibido durante o procesamento e o produto acabado debe pasar probas de biocompatibilidade (ISO 10993) para garantir que non hai citotoxicidade nin alerxenicidade, cumprindo os estritos requisitos para o contacto directo dos dispositivos médicos co corpo humano.

3. HeavyIindustriaEmelloradaProditos

Para o campo da maquinaria pesada, o desenvolvemento de redutores planetarios de alta carga: o eixe do engrenaxe solar está feito de chapa de aceiro 42CrMo (resistencia á tracción 1080MPa), que foi sometida a un tratamento de temple e revenido (templado de 850 graos +580 graos de revenido) para acadar unha dureza de HB280-320 (resistencia á tracción de dentes HB280-320). 0,5 mm, dureza HV900+). Ao aumentar o módulo (m=4) ​​e o número de engrenaxes planetarias (4 estruturas de engrenaxes planetarias), o par de saída nominal aumenta ata 5000 N · m. Ao mesmo tempo, adóptase un sistema de lubricación forzada (control da temperatura do aceite ± 2 graos) para garantir un funcionamento estable durante 10000 horas sen fallas en condicións de carga pesada continua.

Equipos de laboratorio e inspección:Exposición dos nosos equipos de proba

ProbaDuranteProdución e antes da entrega: os procedementos básicos antes de empaquetar para os clientes

Informe de proba en cada procedemento para gardar en ficheiros para cada pedido

Reunión enProcedendoCada Orde

Conclusión: Definición de estándares da industria coa filosofía de fabricación

O-sistema de fabricación de alta gama de TallMan Robotics é esencialmente un produto tridimensional de "precisión dos equipos x innovación de procesos x densidade de control de calidade". O seu grupo de equipos de mecanizado baseado en CNC, como o "esqueleto" da fabricación de precisión, admite capacidades de mecanizado de nivel micrómetro; A innovación tecnolóxica desde os xenes materiais ata o tratamento da superficie é como "de carne e sangue", dotando aos produtos de características de rendemento únicas; Todo o control de calidade do proceso é como un "centro neurálxico", garantindo que cada compoñente segue unha estrita lóxica de calidade. Esta filosofía de integrar a estética industrial nos detalles de fabricación non só converte os produtos de TallMan Robotics nun referente para maquinaria de precisión, senón tamén nun socio de calidade de confianza para os usuarios en campos como semicondutores, coidados de saúde e equipos de alta gama-- cada produto que sae da fábrica é unha obra de arte industrial con "un rendemento controlable, unha precisión global e unha demanda industrial constantemente controlables", que impulsan continuamente a demanda automatización a maiores dimensións.