Sistemas industriais impermeables de movemento lineal

Os sistemas de movemento lineal impermeable industriais son dispositivos de condución integrados que poden conseguir un desprazamento lineal de alta{0}}precisión en ambientes industriais húmidos, multilíquidos, po ou corrosivos. Os sistemas de movemento lineal impermeable industrial teñen un nivel de protección IP65 ou superior (algunhas escenas alcanzan o IP69K), que poden resistir a intrusión de líquidos, a corrosión química e a interferencia de impurezas mecánicas, garantindo a estabilidade e durabilidade da transmisión lineal na produción industrial.

Principio de funcionamentode Isistema de movemento lineal industrial impermeables

O seu núcleo é converter o movemento de rotación en movemento lineal a través dunha fonte de enerxía (motor) que impulsa o mecanismo de transmisión, ao tempo que depende dun deseño selado para bloquear a intrusión do medio externo.

O proceso específico é o seguinte: o motor (como o servomotor, o motor paso a paso) emite un par de torsión, que é amplificado polo redutor e acciona o parafuso (parafuso de bola/parafuso trapezoidal) ou a correa síncrona para xirar, facendo que o control deslizante/varilla de empuxe se mova en liña recta ao longo do carril guía. O mecanismo impermeable forma unha triple barreira de "po líquido vapor de auga" a través de varias capas de compoñentes de selado (como aneis de selado combinados en forma de V-, selos mecánicos), estrutura de labirinto e xuntas impermeables. Algúns modelos de-alta gama de sistemas industriais impermeables de movemento lineal están equipados con válvulas de equilibrio de presión para evitar danos no selado causados ​​polas diferenzas de presión internas e externas debido ás diferenzas de temperatura.

Composición estruturalde Isistema de movemento lineal industrial impermeables

Unidade de accionamento: motor impermeable (con junta tórica-na carcasa), redutor a proba de-explosión (adecuado para escenarios inflamables e explosivos);

Núcleo de transmisión: parafuso de bolas de aceiro inoxidable (resistente á corrosión-) ou correa síncrona niquelada, combinada cun carril guía endurecido (superficie cromada ou tratada con nitróxeno);

Sistema de selado: a tapa do extremo deslizante está equipada cun beizo de selado de poliuretano e un anel de selado de goma de nitrilo está instalado na conexión entre o carril guía e a base. A interface do cable é un conector M12 impermeable;

Estrutura de soporte: base de perfil de aliaxe de aluminio (anodizado+revestimento electroforético) ou base de ferro fundido (superficie pulverizada con pintura anticorroxe), con conectores de aceiro inoxidable 316.

Aquí, presentamos os módulos lineais impermeables TMSF100-CR con cuberta de órganos con parafuso, cos datos da seguinte forma:
Podes ver máis proxectos ou visitar a nosa galería de vídeos en Youtube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Escenarios de aplicaciónde Isistema de movemento lineal industrial impermeables

Procesamento de alimentos: conduza a pista do transportador da máquina de recheo, resistente á corrosión da auga de lavado e dos axentes de limpeza (debe cumprir coa certificación da FDA);

Fabricación de automóbiles: mesa deslizante de manipulación de pezas no taller de soldadura para resistir as salpicaduras de refrixerantes e escorias de soldadura;

Produción química: dispositivos de apertura e peche de válvulas para tanques de almacenamento de líquidos corrosivos, resistentes á erosión ácida e á néboa alcalina;

Tratamento de sumidoiros: accionamento lineal do rascador de tanque de sedimentación, axeitado para alta humidade e inmersión en sumidoiros;

Industria metalúrxica: o sistema de posicionamento de placas da liña de produción do laminador é resistente ao vapor de auga a alta temperatura e ao po metálico.

Os sistemas de movemento lineal impermeable industriais lograron un dobre avance en fiabilidade e eficiencia en ambientes extremos mediante a innovación de materiais (como aceiro inoxidable, plásticos de enxeñería), a optimización estrutural (carrís guía en forma de V, selados multi-capas) e o mantemento intelixente (lubricación automática, vixilancia remota) e é amplamente aplicable ás necesidades de equipos tradicionais de campos múltiples.